走访新会员 | 广东蓝天塑料制品 以绿色智造重塑塑料行业新标杆

我会秘书处一行走访了新会员单位——广东蓝天塑料制品有限公司（以下简称“蓝天塑料”），实地了解这家深耕塑料制品行业二十余年的企业如何通过技术创新与绿色转型，在传统制造领域开辟出一条高质量发展之路。

从代工到智造：一次走访看见的产业升级样本

走进蓝天塑料位于佛山的生产基地，首先映入眼帘的是整洁的数字化车间——注塑机台实时显示着温度、压力与周期数据，AGV小车在立体仓库间穿梭配送原料，中央供料系统将不同配方的塑料粒子精准输送到每台设备。公司总经理陈志强指着正在运行的生产线说：“这条线生产的是食品级PP保鲜盒，从原料干燥到成品包装全部自动化，良品率稳定在99.5%以上。”

作为一家成立于2000年的企业，蓝天塑料最初以代工日用塑料制品起家，产品涵盖收纳箱、周转筐、家居用品等。2015年起，公司先后投入超8000万元进行设备升级，引入德国克劳斯玛菲注塑机和意大利自动化装配线，并自主研发了MES生产执行系统。“过去一条线需要6个工人，现在只要1个人巡机。”陈志强算了一笔账：改造后人均产值提升4倍，单位能耗下降28%。

绿色配方：破解塑料行业的环保命题

在走访中，一款生物基可降解餐盒引起大家的注意。这款产品采用PLA（聚乳酸）与PBAT共混材料，在工业堆肥条件下180天可完全降解为二氧化碳和水。技术总监李敏介绍：“传统塑料制品的环保痛点主要在原料和回收环节。我们从源头切入，目前可降解产品线已占营收的35%，出口欧盟占比超六成。”

更值得关注的是，蓝天塑料还在探索闭环回收模式：与连锁餐饮品牌合作，回收使用过的塑料餐盒进行清洗、造粒，再制成垃圾桶、花盆等耐用品。“每回收1吨塑料，可以减少约3吨碳排放。”李敏称，公司已取得GRS（全球回收标准）认证，未来计划将再生料使用比例提升至50%。

融入双循环：从外贸代工到自主品牌出海

走访当日，一批印有东南亚某零售企业LOGO的收纳箱正在装柜。陈志强坦言，过去公司80%收入来自外贸代工，但近年内销市场因“露营经济”“收纳经济”兴起而快速增长。“我们注册了‘蓝天悦家’品牌，通过电商直播直接触达消费者。一款折叠收纳箱在抖音单场卖出2万个，这是代工时代不敢想象的。”

海关数据显示，2023年我国塑料制品出口额同比增长4.5%，但企业利润空间持续承压。对此，蓝天塑料选择“两条腿走路”：一方面为欧洲客户提供从产品设计到物流的一站式ODM服务，另一方面以自主品牌进入东南亚商超渠道。“代工让我们活下来，品牌让我们强起来。”陈志强道。

针对企业在标准化建设、产学研对接等方面的需求，协会廖秘书长现场推介了“湾区标准”制定计划和高校专家资源库，并表示将协助申报省级绿色工厂。“看到新会员在精细化管理、材料创新上的投入，期待为行业注入更多信心。”

走访结束前，蓝天塑料还展示了在建的“零碳工厂”试点规划：通过屋顶光伏+储能+余热回收的组合方案，预计2025年实现单条产线碳中和。也许，塑料这个传统行业，正因这样一批愿意啃“硬骨头”的企业，发生着最悄然也最深刻的改变。

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